壓鑄模溫機(jī)用于控制壓鑄模具溫度，尤其是鋁合金、鎂合金壓鑄行業(yè)，為什么鎂合金壓鑄模溫機(jī)如此重要呢？

由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)模具溫度和澆注溫度相當(dāng)敏感，在充型過程中，鎂合金液易凝固，因此為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量，降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率，提高壓鑄的生產(chǎn)率，同時(shí)提高壓鑄模的使用壽命，必須準(zhǔn)確地控制壓鑄模具溫度。為了滿足鎂合金壓鑄加工的需要，壓鑄模溫機(jī)的使用尤為重要。

在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。溫度與壓鑄的材料有關(guān)，也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般為澆注溫度的1/3左右，對(duì)于鎂合金，通常為180～280℃。此外，在預(yù)熱過程中應(yīng)盡量使模具的各部分均勻加熱，避免劇烈地加熱和局部過熱對(duì)模具的使用壽命帶來的不利影響。

一般情況下，模具吸收的熱量要大于自然散熱量，因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行，模具的溫度會(huì)越來越高。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具的溫度基本恒定。 一般通過在模具中開冷卻水道并通冷卻水對(duì)模具逆行冷卻。

由上所述，為了對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制，可以采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行控溫，導(dǎo)熱油不間斷地通過模具內(nèi)部管道，從內(nèi)部對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻，使模具維持一定的溫度，處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。

鎂合金壓鑄模溫機(jī)工作原理

鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油循環(huán)控溫，當(dāng)導(dǎo)熱油在模具的冷卻通道中循環(huán)流動(dòng)時(shí)，由于導(dǎo)熱油和模具通道壁（模具）之間存在溫差，它們之間存在著熱量的傳遞。熱交換量與導(dǎo)熱油的熱力學(xué)性能模具通道截面積、導(dǎo)熱油流量袖溫模溫等因素有關(guān)。

只要控制壓鑄模溫機(jī)導(dǎo)熱油溫度，在一定范圍內(nèi)，即可控制導(dǎo)熱油與模具之間的換熱量，從而控制模具的加熱和冷卻，進(jìn)而控制模具的溫度。壓鑄模溫機(jī)通常采用PID或者PLC調(diào)解，控制導(dǎo)熱油溫度。

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