模溫機被廣泛應(yīng)用于電子、電器、壓鑄、日用品、汽車內(nèi)飾件、建筑材料的橡塑膠加工、金屬壓鑄、機床恒溫等眾多行業(yè)。常見的媒介載體有水式和油式兩種傳導(dǎo)方式，由微電腦溫度控制電路控制加熱體對媒介的加熱、恒溫等做持續(xù)的有效控制，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的佳溫度，送入模具流道，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短產(chǎn)品的成型時間，利用熱交流原理，機內(nèi)之加熱器及冷卻器可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度，并快速循環(huán)于模具，在產(chǎn)品成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品量和成型效率,從而獲得精準(zhǔn)的溫度控制目的，來輔助其它加工設(shè)備的正常生產(chǎn)。
模溫機如何提高模具產(chǎn)品質(zhì)量對于模溫控制來說有兩個非常重要的因素，一是如何保證生產(chǎn)過程中迅速進行熱量交換。這涉及到模具內(nèi)部水的流道設(shè)計是否能及時有效的把溫度帶走，以及水在流動時對整個模具在各個區(qū)域溫度變化趨勢的控制；二是從感應(yīng)到機器給出信號，水溫上升到設(shè)定值的速度有多快，泵產(chǎn)生的壓力有多大，單位時間內(nèi)有多少流量的水通過模具，水的溫度控制是否準(zhǔn)確。綜上所述，流量穩(wěn)定性和溫控穩(wěn)定性是衡量模溫冷卻設(shè)備重要的兩個要素。模溫機一些低端的模溫機在加負載的情況下流量通常很小，溫度控制也不穩(wěn)定。這可以在模具的進口和出口檢測它的溫度得出。進出口溫度差值越小，說明所配備的模溫機性能越好，反之越差。如果在模具進口的水溫是120 度，在進行熱交換以后對模具產(chǎn)生的影響是80 度，而在出口處水溫已經(jīng)下降到100 度，那么模具終端的溫度就很難保證在80度。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因就是其壓縮機不能產(chǎn)生足夠持續(xù)穩(wěn)定的壓力，來保證模溫機、冰水機在有負載的情況下水循環(huán)的穩(wěn)定。品質(zhì)好的模溫機從一定程度上起到了保護模具的作用。模具的溫度沒有控制好容易導(dǎo)致模腔內(nèi)存在殘留物，從而導(dǎo)致模具需要頻繁進行清理維護。在良好的模溫控制情況下可以提高生產(chǎn)的效益，縮短成型周期。低質(zhì)量的模溫冷卻設(shè)備節(jié)省的成本遠遠比不上高質(zhì)量模溫冷卻設(shè)備帶來的額外生產(chǎn)效益。這就是為什么在一些技術(shù)發(fā)達的地區(qū)，市場上的模溫機基本都比較高端，模溫機因為用戶理解模溫機的重要性，不會貪圖便宜購買質(zhì)量差的模溫機。這也正是中國用戶需要認識到的模溫機對注塑工藝的意義。